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項(xiàng)目 |
類(lèi)型 |
加工能力 |
說(shuō)明 |
產(chǎn)品類(lèi)型 |
最高層數(shù) |
20層 |
鑫通聯(lián)電路板批量加工能力1-16層 樣品加工能力1-20層 |
表面處理 |
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噴錫(有鉛噴錫/無(wú)鉛噴錫)沉金、沉銀,OSP(抗氧化)等 |
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板厚范圍 |
0.4--3.0mm |
目前生產(chǎn)常規(guī)板厚:0.2/0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/3.0/4.0/5.0mm,大批量最厚板厚可加工到6.0 |
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板厚公差(T≥1.0mm) |
± 10% |
比如板厚T=1.6mm,實(shí)物板厚為1.44mm(T-1.6×10%)~1.76mm(T+1.6×10%) |
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板厚公差(T<1.0mm) |
±0.1mm |
比如板厚T=0.8mm,實(shí)物板厚為0.7mm(T-0.1)~0.9mm(T+0.1) |
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板材類(lèi)型 |
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FR-4玻纖、LED鋁基板、fpc軟板、軟硬結(jié)合板 |
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圖形線(xiàn)路 |
最小線(xiàn)寬線(xiàn)距 |
≥3/3mil(0.076mm) |
4/4mil(成品銅厚1 OZ),5/5mil(成品銅厚2 OZ),8/8mil(成品銅厚3 OZ),條件允許推薦加大線(xiàn)寬線(xiàn)距 |
最小的網(wǎng)絡(luò)線(xiàn)寬線(xiàn)距 |
≥6mil/8mil(0.15/0.20mm) |
6/8mil(成品銅厚1 OZ),8/10mil(成品銅厚2 OZ),10/12mil(成品銅厚3 OZ) |
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最小的蝕刻字體字寬 |
≥8mil(0.20mm) |
8mil(成品銅厚1 OZ),10mil(成品銅厚2 OZ),12mil(成品銅厚3 OZ) |
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最小的BGA,邦定焊盤(pán) |
≥6mil(0.15mm) |
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成品外層銅厚 |
35--210um |
指成品電路板外層線(xiàn)路銅箔的厚度 |
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成品內(nèi)層銅厚 |
17-175um |
指的是線(xiàn)路中兩塊銅皮的連接線(xiàn)寬 |
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走線(xiàn)與外形間距 |
≥10mil(0.25mm) |
鑼板出貨,線(xiàn)路層走線(xiàn)距板子外形線(xiàn)的距離不小于0.25mm;V割拼板出貨,走線(xiàn)距V割中心線(xiàn)距離不能小于0.35mm,特殊焊盤(pán)要求與外型相切時(shí),需接受焊盤(pán)側(cè)方露銅 |
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有效線(xiàn)路橋 |
4mil |
指的是線(xiàn)路中兩塊銅皮的連接線(xiàn)寬 |
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鉆孔 |
半孔工藝最小半孔孔徑 |
0.6mm |
半孔工藝是一種特殊工藝,最小孔徑不得小于0.5mm |
最小孔徑(機(jī)器鉆) |
0.2mm |
機(jī)械鉆孔最小孔徑0.2mm,條件允許推薦設(shè)計(jì)到0.3mm或以上,孔徑的公差為±0.075mm |
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最小槽孔孔徑(機(jī)器鉆) |
0.55mm |
槽孔孔徑的公差為±0.1mm |
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最小孔徑(鐳射鉆) |
0.1mm |
激光鉆孔的公差為±0.01mm |
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機(jī)械鉆孔最小孔距 |
≥0.2mm |
機(jī)械鉆孔最小的孔距需≥0.2mm,不同網(wǎng)絡(luò)孔距≥0.25mm |
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郵票孔孔徑 |
0.5mm |
郵票孔孔距0.25mm,加在外框中間,最小孔票孔排列數(shù)需≥3個(gè) |
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塞孔孔徑 |
≤0.55mm |
大于0.6mm過(guò)孔表面焊盤(pán)蓋油 |
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過(guò)孔單邊焊環(huán) |
4mil |
Via最小4mil,器件孔最小6mil,加大過(guò)孔焊環(huán)對(duì)過(guò)電流有幫助 |
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阻焊 |
阻焊類(lèi)型 |
感光油墨 |
白色、黑色(亮光,啞光)、藍(lán)色、綠色、黃色、紅色等 |
阻焊橋 |
綠色油≥0.12mm |
制作阻焊橋要求線(xiàn)路焊盤(pán)設(shè)計(jì)間距0.18以上,銅厚越厚間距越大,特殊器件(如:三極管)允許阻焊輕微上線(xiàn)路PAD或者加印字符白油塊 |
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雜色油≥0.12mm |
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黑白油≥0.15mm |
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字符 |
最小字符寬 |
≥0.6mm |
字符最小的寬度,如果小于0.6mm,實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因而造成字符不清晰 |
最小字符高 |
≥0.8mm |
字符最小的高度,如果小于0.8mm,實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因造成字符不清晰 |
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最小字符線(xiàn)寬 |
≥0.12mm |
字符最小的線(xiàn)寬,如果小于0.1mm,實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因造成字符絲印不良 |
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貼片字符框距離阻焊間距 |
≥0.2mm |
貼片字符框距離阻焊間距,如果小于0.2mm,阻焊開(kāi)窗以后套除字符時(shí),造成字符框線(xiàn)寬不足,導(dǎo)致絲印不良 |
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字符寬高比 |
01:00. |
最合適的寬高比例,更利于生產(chǎn) |
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外形 |
最小槽刀 |
0.60mm |
板內(nèi)最小有銅槽寬0.60mm,無(wú)銅鑼槽0.6 |
最大尺寸 |
520mm x 650mm |
暫時(shí)只允許接受500mmx650mm以?xún)?nèi),特殊情況請(qǐng)聯(lián)系客服 |
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電腦V-CUT |
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拼版 |
拼版:無(wú)間隙拼版間隙 |
0mm間隙拼 |
是拼版出貨,中間板與板的間隙為0 |
拼版:有間隙拼版間隙 |
1.6mm |
有間隙拼版的間隙不要小于1.6mm,否則鑼邊時(shí)比較困難 |
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半孔板拼版規(guī)則 |
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1.一面或兩面半孔板采用V-CUT或郵票連接 |
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2.三面或四面半孔板采用四角加連接位的拼版方式 |
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多款合拼出貨 |
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多款合拼出貨需采用可行的V-CUT或郵票孔連接方式連接 |
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工藝 |
抗剝強(qiáng)度 |
≥2.0N/cm |
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阻燃性 |
94V-0 |
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阻抗類(lèi)型 |
單端,差分,共面(單端,差分) |
單端或共面單端阻抗可控制:45~85歐,差分或共面差分阻抗可控制:85~110歐 |
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特殊工藝 |
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樹(shù)脂塞孔、盤(pán)中孔、混壓板、PTFE、盲埋孔、綁定IC (特殊工藝需要工藝評(píng)審才可下線(xiàn)) |
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設(shè)計(jì)軟件 |
Pads軟件 |
Hatch方式鋪銅 |
廠家是采用還原鋪銅,此項(xiàng)用pads設(shè)計(jì)的客戶(hù)請(qǐng)務(wù)必注意 |
最小填充焊盤(pán)≥0.0254mm |
客戶(hù)設(shè)計(jì)最小自定義焊盤(pán)時(shí)注意填充的最小D碼大小不能小于0.0254mm |
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Protel 99se軟件 |
特殊D碼 |
少數(shù)工程師設(shè)計(jì)時(shí)使用特殊D碼,資料轉(zhuǎn)換過(guò)程中D碼容易被替代或丟失造成資料問(wèn)題 |
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板外物體 |
設(shè)計(jì)工程師誤在PCB板子以外較遠(yuǎn)處,放置元件,轉(zhuǎn)換過(guò)程由于尺寸邊界太大導(dǎo)致無(wú)法輸出 |
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Altium Designer軟件 |
版本問(wèn)題 |
Altium Designer軟件版本系列多,兼容性差,設(shè)計(jì)的文件需注明使用的軟件版本號(hào) |
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字體問(wèn)題 |
設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)特殊字體時(shí),在打開(kāi)文件轉(zhuǎn)換過(guò)程中容易被其它字體替代 |
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Protel/dxp軟件中開(kāi)窗層 |
Solder層 |
少數(shù)工程師誤放到paste層,鑫通聯(lián)PCB對(duì)paste層是不做處理的 |